聯(lián)系人:謝先生
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⑴單室爐單室爐是常見(jiàn)的玻璃熱彎爐,其類(lèi)型有抽屜式和升降式兩種。由于建筑玻璃批量小、規(guī)格多,因此使用單室爐是經(jīng)濟(jì)、方便的。單室爐只有一個(gè)工位,玻璃從升溫、熱彎到退火均在這個(gè)工位完成。單室爐的優(yōu)點(diǎn)是適應(yīng)各種不同規(guī)格制品,不要求有連續(xù)的工藝制度,每一爐根據(jù)制品不同,制定相應(yīng)的工藝參數(shù)。單室爐制作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)易處理,密封好,相對(duì)耗能低。缺點(diǎn)是效率低,熱彎周期長(zhǎng)。抽屜式單室爐,其結(jié)構(gòu)就如同一個(gè)抽屜,窯車(chē)是一個(gè)只有前臉的平板車(chē),這為玻璃的裝卸提供了很大方便,單室爐可彎玻璃很大的尺寸達(dá)到了12m*3m。升降式單室爐,其結(jié)構(gòu)為四周和上部全密封,爐底有一定的高度,玻璃從爐的底部進(jìn)入,底部可以升降,熱彎模具靠外接軌道進(jìn)入熱彎平臺(tái)并上升至熱彎位,熱彎好的玻璃制品反工序退出。
⑵循環(huán)式熱彎爐循環(huán)式熱彎爐在制作上為減少占地面積一般為上下循環(huán),熱彎爐上部為預(yù)熱1區(qū)、預(yù)熱2區(qū)、熱彎區(qū)、退火區(qū),熱彎爐下部均為降溫退火區(qū)。每區(qū)由一個(gè)獨(dú)立的窯車(chē)組成。玻璃從制品出料區(qū)裝入,上升到熱彎爐上層,將窯車(chē)推入,在預(yù)熱區(qū)玻璃加熱到400~500℃,然后進(jìn)入熱彎區(qū),在600℃左右玻璃開(kāi)始熱彎,之后進(jìn)入冷卻退火區(qū),在400℃左右窯車(chē)下降到下層退火,70℃左右玻璃退火完畢。
⑶往復(fù)式熱彎爐往復(fù)式熱彎爐有5工位和3工位兩種。5工位爐有2個(gè)裝卸料區(qū),2個(gè)預(yù)熱區(qū)、1個(gè)熱彎區(qū),另外還有2個(gè)窯車(chē)。玻璃在預(yù)熱區(qū)加熱到400℃左右進(jìn)入熱彎區(qū),熱彎后再退回預(yù)熱區(qū)降溫,另一個(gè)窯車(chē)再進(jìn)入熱彎區(qū),如此往復(fù)。3工位爐只有2個(gè)卸料區(qū)和1個(gè)熱彎區(qū),也有2個(gè)窯車(chē),玻璃在熱彎區(qū)從室溫按溫度制度直接升到熱彎溫度,熱彎好后降溫到250~300℃時(shí)再回到裝卸料區(qū)。往復(fù)式熱彎爐可以適應(yīng)不同的玻璃制品,不要求有連續(xù)的溫度制度,但密封程度不如單室爐,結(jié)構(gòu)也比單室爐復(fù)雜。